> Автоматизированая система технологической подготовки производства на базе PDM-системы SmarTeam — Би Питрон Черкассы

Автоматизированая система технологической подготовки производства на базе PDM-системы SmarTeam

Информация, создаваемая на этапе технической подготовки производства, составляет большую часть общей информации жизненного цикла изделия (ЖЦИ). Эта информация порождается в различных системах пользователей различными методами, и при создании электронной модели изделия возникает проблема интеграции результатов деятельности многих специалистов. Решение данной проблемы разработчики CALS-технологий видят в использовании PDM-систем.

Фирма «Би Питрон» ведет разработку системы информационной поддержки продукции предприятий на базе PDM-системы SmarTeam.

PDM-система SmarTeam фирмы SmarTeam Corp. компании IBM/Dassault Systems эксплуатируется во многих странах мира в количестве более 32000 инстралляций. Так, например, фирма Swagelok Corp. имеет 8000 рабочих мест PDM-системы SmarTeam в 40 странах мира; фирма Buchler AG — более 1000 рабочих мест.

Создаваемая фирмой «Би Питрон» система информационной поддержки на базе PDM-системы SmarTeam должна обеспечить формирование единого информационного пространства* машиностроительного предприятия, в котором смогут решать свои задачи все специалисты, имеющие отношение к данным об изделии, на всех этапах ЖЦИ. На рисунке 1 приведена структурная схема разрабатываемой системы.

* Единое информационное пространство завода должно характеризоваться единой БД, одноразовым вводом информации и возможностью использовать эту информацию системой любого подразделения без копирования, то есть на информацию БД любая прикладная система должна только ссылаться (устанавливать ссылки), не дублируя эту информацию.

В настоящее время разработаны состав и структура информации, а также программное обеспечение, которые обеспечивают информационную поддержку этапов конструкторского проектирования и технологической подготовки производства как первых этапов ЖЦИ.

Эта разработка выполнена в виде универсальной типовой системы, в которой ведение конструкторской и технологической информации осуществляется с использованием современных информационных технологий, а выходная документация соответствует требованиям действующих (хоть и устаревших!) стандартов ЕСКД и ЕСТД.

Система представлена набором рабочих мест следующих специалистов:

  • руководитель
  • конструктор
  • оператор электронного архива
  • сотрудник отдела стандартизации
  • технолог — разработчик технологических процессов
  • технолог — разработчик межцеховых маршрутов
  • технолог — разработчик норм расхода материалов
  • разработчик норм трудовых затрат

Система позволяет решать следующие задачи:

  • ведение организационной структуры предприятия
  • ведение конструкторских проектов в привязке к подразделениям, выполняющим эти проекты
  • ведение изделий собственного производства
  • ведение стандартных и прочих изделий на проекты
  • управление конструкторской документацией в процессе проектирования, в том числе с использованием CAD-систем
  • интеграцию со всеми известными импортными CAD-системами
  • интеграция с системами Microsoft Office
  • ведение баз данных материалов
  • ведение баз данных стандартных изделий
  • «разузлование» изделий
  • ведение стандартов и нормативно-технической документации в электронном виде
  • проектирование заготовок и ведение норм расхода материалов с расчетом специфицированных и сводных норм
  • проектирование «расцеховок» с передачей информации технологам-разработчикам технологических процессов
  • проектирование технологических процессов (ТП) с наследованием всей ранее введенной информации (обозначение изделия и обозначение материалов деталей, которое ввел конструктор, передается в ТП автоматически)
  • ведение «сквозных» и типовых ТП
  • автоматическое формирование технологической документации
  • автоматическое формирование карт заказа оснастки и портфеля заказов КБ оснастки
  • проектирование карт эскизов с использованием CAD-систем, в том числе с использованием 3D-моделей и чертежей, созданных конструктором
  • создание баз данных технологического назначения (оборудования, инструмента и т. д.) в процессе проектирования ТП или заранее
  • ведение информации нормативно-технологической документации (инструкций, типовых операций и т. д.)
  • ведение электронных архивов КД и ТД

Разработаны инструкции по ведению конструкторских проектов, по проектированию ТП и по ведению электронных архивов.

Могут быть разработаны проекты стандартов предприятия по обозначению изделий, конструкторской и технологической документации в электронном виде, а также по учету документации в электронных архивах.

Мы проводим обучение специалистов заводов по эксплуатации автоматизированной системы управления технической подготовкой производства.

Система имеет средства адаптации ее к условиям завода без применения языков программирования и доступных специалистам предприятия.

Имеется модуль работы с системой через Интернет (Интранет).

Имеется модуль создания автоматизированных сетевых графиков.
Предусмотрена возможность расширения данной системы на информационную поддержку остальных этапов ЖЦИ.

Начаты работы по включению в систему механизмов поддержки этапов производства и контроля качества продукции.